Сварка ПВХ ткани своими руками с помощью фена и автоматического аппарата

Сварка ПВХ ткани своими руками с помощью фена и автоматического аппарата

Главная » Статьи » Ручная пвх сварка


Сварка ПВХ ткани своими руками

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Технологическая схема сварки ПВХ-тканей

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции. Основные преимущества ПВХ-тканей:

  •  влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
  • почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
  • не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
  • невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
  • в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути «всепогодным» материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Многослойная структура из полимерных материалов делает ПВХ- ткань устойчивой к воздействию УФ-света

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Рекомендуем!   Как сварить нержавейку инвертором своими руками

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

  •  изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
  • промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
  • отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
  • защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
  • различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, «биг-борды» и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).

Отличные гидроизоляционные свойства материала позволяют его использовать в качестве дна для бассейна

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

Процесс нахлесточного соединение двух полимерных полотен

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

  1.  Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
  2.  ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками «по месту».

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

svarkagid.ru

Сварка ПВХ — технология компании Leister

Качественная сварка ПВХ — достаточно сложный технологический процесс.

Для начала, давай разберёмся, что же такое «Сварка ПВХ» ?

Сварка — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

ПВХ — Поливинилхлорид (полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — пластмасса белого цвета (при добавлении красителей может менять цвет), термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +65 °C. Химическая формула: [-Ch3-CHCl-]n.Международное обозначение — PVC. Температура плавления — 150—220 °C. Трудногорюч. При температурах выше 110—120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl. Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Итак, как мы видим, для качественной сварки ПВХ необходимо соблюсти достаточно сложные технологические условия. Причём этим условия должны часто соблюдаться в полевых условия (в прямом смысле этого слова, например, при сварке геомембран).

В оборудовании, которое выпускается под брендом Leister, реализовано несметное количество ноу-хау, накопленных за десятилетия работы. Благодаря этому продукция компании отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации и по праву считается промышленной техникой, рассчитанной на ежедневную бесперебойную работу и гарантирующей стабильное качество получаемых в процессе сварки  ПВХ результатов. В частности, долговечность нагревательных элементов, которой славятся аппараты Leister по всему миру, обеспечивается за счет особой многоступенчатой технологии производства и сборки, включающей ручную работу специалиста. Именно в аппаратах швейцарской компании реализована прямолинейная зависимость между шкалой делений на переключателе рабочей температуры и температурой нагрева воздуха. За счет этого при внешних перепадах напряжения в процессе сварки подобрать требуемые параметры для соединения ПВХ гораздо проще, а риск получить брак существенно снижается.

Разработкой Leister, которая максимально отвечает потребностям производителей рекламы в изготовлении тентовых павильонов и послепечатной обработке наружной рекламы, напечатанной на баннерной ПВХ-ткани, являются напольные автоматы серии Uniplan. :

Это, в частности, Uniplan E (с цифровым управлением) и Uniplan S (с аналоговым управлением). Температура горячего воздуха в каждом из аппаратов регулируется в диапазоне от 20 до 620 градусов Цельсия, потребляемая мощность составляет 2300 Вт, уровень шума при работе не превышает 65 дБ. Вес и Uniplan S, и Uniplan E составляет 11,5 кг. Автоматы можно оснащать соплами для получения шва шириной 20 или 30 мм. Скорость сварки, достигаемая с помощью аппаратов линейки Uniplan, — от 1 до 7,5 погонного метра в минуту, в зависимости от свариваемого материала и мастерства сварщика. Преимущество модели Uniplan с цифровым управлением заключается в том, что с помощью современной «начинки» проще стабилизировать параметры сварки и обеспечивать повторяемость результатов работы при воздействии внешних условий, включая окружающую температуру и перепады в электросети.

Процесс сварки ПВХ с помощью Uniplan подразумевает размещение соединяемых фрагментов полотна на специально подготовленной, чистой и ровной площадке таким образом, чтобы один перекрывал другой внахлест полоской шириной 20 или 30 мм. Затем у края соединения располагают автомат и запускают аппарат в работу. После достижения нагревательным инструментом требуемой температуры воздуха на стык опускают сопло, и ролики Uniplan приходят в движение. Все, что требуется от оператора (сварщика) в процессе сварки, — следить за ходом движения автомата и с помощью специальной ручки направлять его перемещение ровно вдоль стыка (шва). Аппараты Uniplan можно также использовать и для создания карманов по периметру рекламного полотна, и для проварки подворотов, рассчитанных на последующую установку люверсов. Для этого в ассортименте дополнительных комплектующих Leister предусмотрена специальная направляющая, которая устанавливается на автомат. Среди производителей тентов и наружной рекламы особо крупных форматов также пользуется популярностью автомат Leister Unimat V для выполнения сварки полотен швом шириной 40 мм. Оснащенный микропроцессорным управлением и имеющий массу 23 кг, аппарат позволяет осуществлять сварку ПВХ со скоростью от 1,5 до 12 погонных метров в минуту.

Исходя из опыта специалистов, выполняющих работы по производству тентовых павильонов и послепечатной обработке рекламных изделий из баннерной ПВХ-ткани, ручной термофен на участке сварки ПВХ является необходимостью даже при наличии более мощных автоматов и автоматизированных сварочных комплексов промышленного уровня. С помощью термофенов дорабатывают отдельные участки полотен и тентовых конструкций, а также сваривают элементы, которые невозможно соединить каким-либо другим способом.

Термофены Leister Triac S и Triac PID полностью удовлетворяют потребности производителей рекламы в ручном инструментарии для сварки ПВХ. В отличие от автоматов Uniplan, при использовании ручных термофенов сварщику самому приходится перемещать одной рукой инструмент вдоль стыка (провариваемого шва), второй — прижимные ролики, силу давления на которые ему также приходится регулировать самостоятельно. Примечательно, что инженерам Leister удалось достичь минимально возможной вибрации термофена в руке сварщика в процессе его эксплуатации при сварке термопластиков. Учитывая, что порой сварку ПВХ-полотен на некоторых производствах приходится осуществлять изо дня в день по шесть-восемь часов, а качество сварки зависит непосредственно от навыков и внимания сварщика, сведение к минимуму негативного влияния инструмента на самочувствие работника за счет нивелирования вибраций, влекущих за собой ощутимую усталость в руке, — немаловажный фактор. К слову, в аналогичных термофенах малоизвестных китайских производителей решению данной проблемы, как правило, никакого внимания не уделяется.

Triac S позиционируется как экономичное, но годами проверенное решение, которое на протяжении последних полутора десятилетий пользуется популярностью по всему миру. Его усовершенствованная и богато оснащенная современной электроникой версия Triac PID гарантирует получение стабильных результатов при сварке вне зависимости от колебаний напряжения в электросети и перепадов окружающей температуры. Вес одного термофена Triac составляет 1,4 кг, диапазон генерируемых температур горячего воздуха — от 20 до 600 градусов Цельсия (для Triac S — до 700 градусов). Каждое из устройств оснащено электронной системой защиты нагревательного элемента от перегрева. Кроме того, в термофенах Leister данной линейки предусмотрена система автоматического отключения электромотора при достижении минимальной длины угольных щеток, которые, к слову, конструкция инструментов позволяет менять многократно.

Использованы материалы с сайта www.signbusiness.ru.

leister-club.ru

Сварка пвх своими руками. Как производится сварка труб из поливинилхлорида. Нюансы сварки пвх труб. Две технологии осуществления работ.

Практически все современные коммуникационные системы делаются из полимеров. Одними из них являются полипропиленовые трубы, которые стали особенно популярными при создании домашнего водопровода. Об особенностях осуществления сварки труб ПВХ и пойдет речь в нашей статье.

Характеристики материала

Трубы, сделанные из поливинилхлорида, имеют гладкую поверхность. Благодаря этому водопровод из таких труб никогда не забьется.

К преимуществам использования труб ПВХ относят:

  • устойчивость к негативному воздействию химической среды;
  • неподверженность коррозии и гниению;
  • небольшой вес;
  • простоту осуществления монтажных работ;
  • продолжительный эксплуатационный период (до 50 лет);
  • приемлемую стоимость.

Из оборудования для сварки ПВХ труб понадобятся:

  • паяльник с насадками (подбираются в зависимости от диаметра труб);
  • ножницы для резки труб — труборезы (должны быть достаточно острыми, чтобы при отрезании труб не появилось заусенцев или других повреждений);
  • фаскосниматель.

Способы сварки труб

Существует две основных технологии пайки водопроводных труб:

  • с использованием паяльника (наиболее распространенный способ);
  • с помощью специального клея (так называемая холодная сварка).

Обе разновидности сварки ПВХ подойдут для коммуникационных систем, которые не предполагают наличия высокого давления при прогоне воды.

Если вода будет использоваться в качестве теплоносителя для отопительной системы, то работы по пайке трубопровода могут осуществляться:

  • муфтовой сваркой (с привариванием фитингов, муфт или прочих соединительных элементов);
  • электромуфтовой сваркой (в результате плавки соединительных деталей происходит надежная спайка с трубами);
  • стыковой сваркой (при использовании слишком толстых труб, которые нагреваются до 220-260ºС и соединяются друг с другом).

Все эти три технологии сводятся к тому, что получение надежного сцепления труб происходит при воздействии на них большой температуры.

Подготовительный этап

Независимо от технологии проведения сварочных работ следует правильно подготовиться к этому процессу. На первоначальной стадии:

  • составляется подробный план с указанием местонахождения водопроводных труб;
  • рассчитывается количество материала (труб, фитингов, других элементов крепления).

Благодаря разнообразному ассортименту фитингов система трубопроводов может приобретать любую конфигурацию.

Непосредственно при покупке не стоит обращать внимания на слишком дешевые трубы (в большинстве случаев это изделия китайского производства). Это поясняется тем, что при первой проверке сложно обнаружить дефект, который может проявиться в процессе пайки материала.

Поэтому лучше отдать предпочтение изделиям известных производителей труб, к которым относят изделия:

  • Вanninger;
  • Wefatherm;
  • Aquatherm;
  • FV-Plast;
  • Экопластик.

То же самое касается и оборудования для сварки ПВХ. Перед приобретением следует убедиться в том, что оно будет эффективно функционировать при оптимальной температуре в 250-260ºС. Понятно, что из-за дороговизны покупать паяльник REMS МСГ-63FM Set 256231 не имеет смысла. По ценовой категории и качеству вполне подойдут следующие аппараты:

  • Gerat Weld 75-110 69110;
  • BRIMA TG-171 0010291.

Существует условный расчет подходящей мощности аппарата для сварки труб ПВХ, которая сопоставляется с диаметром используемых труб. Минимальная мощность оборудования должна равняться диаметру трубы, умноженному на 10. То есть, если применяются трубы диаметром 50 мм, то паяльник должен обладать мощностью в 500 Вт.

Сварочные работы

Непосредственно перед сваркой необходимо:

  • очистить трубы от грязи и пыли в местах пайки и обезжирить спиртом;
  • сделать отметки на трубах, которые будут соединяться фитингами (в местах с поворотами и разветвлениями);
  • снять с концов труб фаску.

Сам процесс пайки труб из поливинилхлорида состоит из четырех основных этапов:

  • нарезания материала;
  • его нагревания до оптимальной температуры;
  • соединения труб;
  • охлаждения материала.

Разрезание труб осуществляется труборезом. Следует учесть, что спайка труб с фитингами не должна происходить слишком плотно. При их соединении создается запас, равный двукратному размеру глубины входа трубы в фитинг.

При соединении труб не нужно использовать лишние усилия. Они могут стать причиной возникновения колец между внутренней частью фитинга и торцевой частью трубы. Вследствие появления таких колец уменьшится сила потока воды.

При осуществлении сварки ПВХ своими руками особое внимание следует уделить нагреванию элементов до оптимальной температуры (250-260 ºС). Если этого не сделать, то стыки получатся с дефектами. При нормальном нагреве в точках спайки происходит создание внутреннего напряжения труб, которое необходимо для качественного проведения процесса. Сварка должна осуществляться достаточно быстро. После чего соединение остывает в течение 15-20 минут.

Проводится сварка ПВХ при температуре выше -3ºС. При слишком низкой температуре придется нагревать трубы довольно продолжительное время. Да и прочность соединения труб станет недостаточно качественным.

Помещение, где проводится укладка труб, должно быть чистым. Наличие пыли или грязи в спайке приведет к значительной потере качества сварки.

Особенности применения холодной сварки

Холодная сварка ПВХ предполагает использование специального клея, в состав которого входит хлорированный поливинилхлорид. Рабочий состав должен иметь однородную консистенцию и быть текучим.  Под воздействием компонентов клея происходит растворение 1/3 внутренней толщины труб и фитингов.

Работа осуществляется в теплые дни. Если стоит жаркая погода, то процесс склеивания должен осуществляться в сжатые сроки. Клей не должен высохнуть до окончания монтажных работ. При перерывах в работе тара с клеем плотно закрывается крышкой. Только так летучие компоненты состава не будут испаряться.

Холодная сварка труб из поливинилхлорида предполагает выполнение таких последовательных действий:

  • отрезается труба необходимой длины;
  • с концов трубы под углом в 15º снимается фаска (без появления заусенцев);
  • труба и раструб фитинга очищаются от влаги, пыли и грязи (лучше всего подойдет очиститель для ПВХ труб);
  • на поверхность фитинга и трубы кисточкой наносится клей;
  • труба вставляется в раструб;
  • фитинг поворачивается на 90º (для равномерного распределения клея);
  • соединенные детали фиксируются и удерживаются в одном положении на протяжении 1-2 минут;
  • проверяется равномерность нанесения клея по кругу трубы;
  • лишний состав убирается мягкой тканью.

Видео о сварке труб ПВХ:

gid-str.ru

Простейшая сварка для ПВХ (ремонт лодок, сапог)

Простейшая сварка для ПВХ

Многие изделия из толстого или монолитного ПВХ — сапоги и их голенища, некоторые детали лодок — в походных условиях проще и надежнее сварить, вовсе не применяя клей. Иногда приходится использовать такую сварку и для ремонта относительно тонких материалов, когда клей либо кончился, либо, как часто бывает, остался дома в ящике стола. Кстати, впервые такой способ сварки был применен во времена социализма, когда в СССР появилась байдарка RZ-85 производства ГДР (ее все тогда звали «эрзешка»), у которой оболочка была из армированного поливинилхлорида. Тогда клеев (кроме серии БФ, которая «не брала» ПВХ) не было, доставать дефицитные растворители большинство не могло, вот и придумали по бедности наши кулибины заваривать «шкуру» немецких и польских байдарок обычным столовым ножом. Метод примитивной сварки хорош для небольших по длине прорезов и особенно для точечных проколов или для потертостей с перфорацией, где влага только сочится при давлении, обусловленным погружением в воду. Для сварки потребуется самый дешевый столовый ножик из «нержавейки», который можно купить на любом рынке.

Столовый нож для сварки ПВХ-тканей. Он должен быть тупым, с прямым клинком шириной 2–2,5 см и закругленным концом. Нож должен быть сделан из достаточно мягкой стали, поскольку его, вероятно, придется несколько изогнуть для удобства работы. Еще нужны для вырезания заплат ножницы и куски того материала изделия, которое собираются ремонтировать. И, разумеется, источник открытого огня, которым может быть примус, газовая горелка или, что несколько хуже, костер. На пламени костра трудно точно контролировать температуру нагрева клинка. В идеале она должна быть в промежутке между 150 и 180 °С, при более высокой температуре ножа ПВХ горит, а ниже указанной — плавится, но «не мажется».

Греть нож лучше на газовой горелке. Суть сварки такова: нагретый плоский и тонкий клинок ножа на короткое мгновение помещают между заплатой и основным материалом. Делают это быстро проводя ножом по обеим поверхностям и, что важно, прижимая тот край заплаты, из-под которого клинок уже вышел. Именно поэтому для удобства клинок ножа полезно изогнуть так, чтобы его конец на длине примерно 45–70 мм был под углом 10-30° к остальной части клинка, в зависимости от участка, подготовленного для сварки. Приклеивание заплаты на ПВХ

Горячий нож плавит ПВХ на месте прокола и на заплате. 

Заплата приварена.Если заплата большая, то нож необходимо двигать, держа его клинок перпендикулярно длинной оси заплаты. Мелкие заплаты (с рублевую монету и меньше) на лодку или голенища сапог приваривают коротким касанием ножа — как будто берут со сковородки горячую котлету, только двигая рукой наоборот, на себя. Самое главное в сварке — контроль температуры инструмента и полное касание расплавленных поверхностей друг друга. Для контроля можно воспользоваться кусочком дерева, проще всего спичкой.

Контроль температуры по обугливанию спички. Проведите торцом спички вдоль по клинку нагретого ножа. Если спичка вспыхнет, то инструмент перегрет; если не оставляет следа — недогрет. На нормально нагретом клинке спичка оставит хорошо заметный след густо-коричневого цвета. Рыбалка по всему миру Потренировавшись на кусках разных материалов, можно приступать к ремонту снаряжения. Преимущества сварного соединения в его относительной простоте, дешевизне, высокой прочности и полной герметичности. Такое соединение почти невозможно сделать проницаемым для воды, тогда как у неаккуратно «прилепленной» заплаты на клею протечки исключить нельзя. Вода, как говорится, дырочку найдет!

Памяти Андрея ГлебовичаАвтор: Андрей ШишигинИсточник: www.rsn.ru

eurosamodelki.ru

Смотрите также

  • Принцип работы сварочного полуавтомата
  • Виды сварочных аппаратов
  • Сварка трением с перемешиванием
  • Электроды для ручной сварки
  • Сварка тиг нержавейки
  • Сколько стоит маска для сварки хамелеон
  • Технология выполнения сварочных работ
  • Руководство по эксплуатации сварочного полуавтомата
  • Сварка выпускного коллектора из чугуна
  • Респиратор для сварочных работ
  • Сварка полуавтоматом рукав
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками фото. Поделитесь новостью Аппарат для сварки пвх тканей своими руками с друзьями!
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 46
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 7
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 16
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 46
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 17
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 85
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 56
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 36
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 53
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 89
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 54
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 93
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 35
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 4
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 32
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 52
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 17
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 17
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 21
Аппарат для сварки пвх тканей своими руками 27